La empresa alemana → Schmalz presentó una bomba de vacío inteligente que permite a los robots móviles sujetar y trasladar productos utilizando únicamente la energía necesaria en cada operación. El sistema GSP regula automáticamente la aspiración y detecta pérdidas de vacío. Según el fabricante, puede reducir hasta un 90 % el consumo eléctrico frente a bombas convencionales sin regulación adaptativa, una mejora con aplicaciones en depósitos, centros logísticos y procesos industriales automatizados.
La compañía alemana Schmalz presentó el 16 de octubre de 2026 su nueva bomba de vacío GSP, desarrollada para robots móviles autónomos y sistemas de intralogística. El equipo permite incorporar funciones de sujeción y manipulación de productos a plataformas robóticas que trabajan dentro de fábricas y depósitos.
El desarrollo responde a una dificultad habitual de la automatización: mover un robot mediante baterías es relativamente sencillo, pero dotarlo de mecanismos capaces de tomar, levantar y depositar objetos exige energía adicional. En los sistemas de vacío convencionales, parte de esa energía puede desperdiciarse cuando la bomba continúa funcionando a una potencia superior a la necesaria.
Cómo funciona el sistema
La tecnología de vacío permite sujetar objetos mediante ventosas conectadas a una bomba que reduce la presión del aire. La diferencia de presión mantiene el producto adherido al dispositivo de manipulación hasta que el robot lo deposita en su destino.
La bomba GSP incorpora un sistema de regulación que mide continuamente el nivel de vacío y modifica la potencia del motor. Cuando alcanza la presión necesaria para mantener la pieza sujeta, reduce el esfuerzo de funcionamiento. Si detecta una pérdida de vacío, aumenta la potencia para compensarla.
El control también considera las características del material. Una superficie hermética, como determinados envases, requiere condiciones diferentes de las de una pieza porosa, que permite el paso de aire y puede generar pérdidas durante la sujeción.
Esta regulación evita que la bomba trabaje permanentemente a su máxima capacidad y permite adaptar el consumo eléctrico a cada tarea.
Qué significa el ahorro anunciado del 90 %
Schmalz informa que la bomba puede ahorrar hasta un 90 % de energía en comparación con bombas de vacío eléctricas que carecen de regulación según la demanda.
La cifra corresponde al consumo del sistema de generación de vacío bajo determinadas condiciones de funcionamiento. No significa que una fábrica, un depósito o un robot completo reduzcan su consumo energético total en ese porcentaje.
El ahorro efectivo dependerá de la frecuencia de las operaciones, las características de los productos, las pérdidas de vacío y el tiempo durante el cual la bomba deba mantener la sujeción.
El fabricante también destaca que la tecnología puede funcionar sin una red centralizada de aire comprimido. Esto facilita su incorporación a equipos móviles que deben desplazarse libremente por las instalaciones.
Robots que transportan y también manipulan
Los robots móviles autónomos, conocidos como AMR, utilizan sensores y sistemas de navegación para desplazarse por instalaciones industriales. A diferencia de los vehículos guiados mediante recorridos rígidos, pueden adaptar sus trayectorias a las condiciones del entorno.
Hasta hace algunos años, muchas de estas plataformas se utilizaban principalmente para transportar contenedores o mercancías entre sectores de una planta. La incorporación de sistemas de agarre permite ampliar sus funciones hacia la preparación de pedidos, la alimentación de líneas de producción y la manipulación de productos.
En ese contexto, reducir el consumo de los mecanismos auxiliares puede contribuir a prolongar el tiempo de trabajo entre recargas, aunque la autonomía final depende también de los motores de desplazamiento, los sensores, la carga transportada y la capacidad de las baterías.
Una solución sin conexiones neumáticas permanentes
Las instalaciones industriales suelen utilizar aire comprimido para accionar ventosas, cilindros y otros dispositivos. Este sistema es ampliamente utilizado, pero requiere compresores, tuberías y mantenimiento de una red de distribución.
La GSP genera vacío mediante energía eléctrica, por lo que puede incorporarse a determinadas aplicaciones sin depender de una conexión neumática fija.
Cuando se combina con la válvula compacta eléctrica LQE de Schmalz, el sistema también permite liberar rápidamente las piezas sin recurrir al soplado convencional con aire comprimido.
La elección entre soluciones eléctricas y neumáticas debe realizarse según las características de cada proceso. En instalaciones existentes, la sustitución de equipos requiere considerar inversiones, compatibilidad y condiciones de operación.
Aplicaciones para la industria y la logística uruguaya
La innovación tiene interés para actividades industriales que manipulan productos envasados, piezas y materiales mediante sistemas automáticos. Entre sus aplicaciones posibles se encuentran la preparación de pedidos, el embalaje, la clasificación de mercancías y la alimentación de líneas de producción.
En Uruguay, estas funciones están relacionadas con la modernización de centros de distribución, industrias alimentarias, instalaciones de envasado y depósitos vinculados al comercio exterior.
Para la cadena forestal, la tecnología podría estudiarse en operaciones de manipulación de envases, productos de papel y cartón, componentes industriales o determinados productos de madera. Su utilización dependerá de las dimensiones, el peso, la superficie y la porosidad de cada material.
No se trata de una solución destinada a sustituir equipos de carga pesada utilizados para troncos o grandes paquetes de madera. Su campo de aplicación principal es la manipulación automatizada de piezas y productos compatibles con sistemas de sujeción por vacío.
Eficiencia energética y desarrollo industrial
La automatización industrial no depende únicamente de incorporar robots de mayor tamaño o complejidad. También requiere mejorar componentes que determinan el consumo, la precisión y la confiabilidad de las operaciones.
En un país como Uruguay, donde la generación eléctrica tiene una elevada participación de fuentes renovables, utilizar la energía de manera eficiente continúa siendo importante para reducir costos operativos y aprovechar mejor la infraestructura disponible.
La incorporación de tecnologías como esta también plantea necesidades de formación en mantenimiento, programación, integración de sensores y automatización industrial. La capacidad de adaptar equipos a procesos productivos concretos es tan importante como disponer de la tecnología.
La GSP representa una mejora específica dentro de ese proceso: controlar con mayor precisión la energía utilizada para sujetar y mover productos. Su impacto económico deberá evaluarse en cada instalación, considerando el ahorro efectivo, el costo de adquisición y las condiciones de trabajo.
Fuentes principales
→ Schmalz. (2026, 16 de octubre). Vacuum Pump for Mobile Robots. Comunicado oficial.
→ Packaging Journal. (2026, 16 de octubre). Energy-saving vacuum pump for mobile robots.
ICI Plus – Elaboración propia a partir de fuentes verificadas.
Crédito de imagen: J. Schmalz. → Fotografía institucional original.
